紫光渦輪蝸桿防爆減速機(jī)--渦輪防爆減速機(jī)防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，防爆等級(jí)可以做BT4和CT4（有特殊要求需要溝通 ）。軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

紫光渦輪蝸桿防爆減速機(jī)用于各種不同行業(yè)；輕工機(jī)械、電子、醫(yī)療設(shè)備、食品、印刷、包裝、紡織、輸送設(shè)備、鞋機(jī)廣泛應(yīng)用於成套傳輸設(shè)備、自動(dòng)化流水線、印刷包裝機(jī)械、紡織印染機(jī)械，醫(yī)療藥機(jī)械、木工家具械、橡膠塑料機(jī)械等。

渦輪蝸桿防爆減速機(jī)的特點(diǎn)：
1:防爆減速電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,造型美觀,承受過(guò)載能力強(qiáng)
2:傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì),選擇范圍廣,轉(zhuǎn)速型譜寬,范圍i=3：1800
3:能耗低,性能*,減速器效率高達(dá)百分之九十六,振動(dòng)小,噪音低
4:通用性強(qiáng),是用維護(hù)方便,維護(hù)成本低,特別是生產(chǎn)線,只需備用內(nèi)部幾個(gè)傳動(dòng)件即可保證整線正常生產(chǎn)的維修保養(yǎng)。
5:采用新型密封裝置,保護(hù)性能好,對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作術(shù)要求制造，具有很高的技術(shù)含量
3:防爆減速電機(jī)節(jié)省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率可達(dá)3700W。
4:防爆電機(jī)能耗低,性能*,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。
5:防爆減速機(jī)振動(dòng)小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鋁箱體,齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理。

渦輪蝸桿防爆減速機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題有：減速機(jī)發(fā)熱和漏油，蝸輪磨損，傳動(dòng)小斜齒輪磨損以及軸承(蝸桿處)損壞。下面逐一進(jìn)行分析解決。
1.減速機(jī)發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機(jī)為了提高效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動(dòng)磨擦傳動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中，就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤(rùn)滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。
2.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度 RaO. 8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來(lái)說(shuō)，這種磨損很慢，象某廠有些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機(jī)的選型是否正確，是否有超負(fù)荷運(yùn)行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。