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RC107紫光硬齒面減速電機(jī)

RC107紫光硬齒面減速電機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):

更新時(shí)間:2024-08-06

簡(jiǎn)要描述:

RC107紫光硬齒面減速電機(jī)--上海梁瑾銷(xiāo)售紫光硬齒面減速機(jī)采用模塊設(shè)計(jì),傳動(dòng)比覆蓋范圍廣,分配精細(xì)合理采用新型密封裝置,保護(hù)性能好,對(duì)環(huán)境適用性強(qiáng),可在有腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。7.通用性強(qiáng),使用維護(hù)方便,維護(hù)成本低。

RC107紫光硬齒面減速電機(jī)

RC107紫光硬齒面減速電機(jī)--  經(jīng)過(guò)精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機(jī)配置了各類(lèi)電機(jī),形成了機(jī)電一體化,*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式.

紫光硬齒面減速電機(jī)功能特點(diǎn): 
1、產(chǎn)品噪音低,節(jié)能高,振動(dòng)小。

2、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理;

3、經(jīng)過(guò)精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類(lèi)電機(jī),組合成機(jī)電一體化,*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。

4、結(jié)合技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。

5、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過(guò)載能力高,功率可達(dá)160KW。

6、能耗低,性能*,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。

7、RC系列可承受較高的徑向載荷。  

紫光硬齒面減速電機(jī)材料:
主要材料--箱體:高強(qiáng)度鑄鐵--齒輪:20CrMnTi鋼,碳氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC58-62,硬層厚度>0.5mm);--平鍵:45鋼,表面硬度HRC50-55.表面噴涂--鑄鐵:噴涂RAL7031灰蘭色油漆。效率   齒輪傳動(dòng)的效率是所有傳動(dòng)型式中效率zui高的一種,其效率比蝸桿傳動(dòng)要高的多。齒輪減速機(jī)的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪采用高精度磨齒機(jī)磨削加工,軸承采用NSK軸承,有效的降低了摩擦,使齒輪傳動(dòng)的級(jí)間效率達(dá)到98%。   需要特別指出的是,在某些安裝方式時(shí)*級(jí)的齒輪*浸在油中,對(duì)于大機(jī)座號(hào)及高圓周速度的的輸入級(jí),這會(huì)引發(fā)攪油損失并產(chǎn)生一個(gè)不容忽視的參數(shù),所以對(duì)于大于97機(jī)座、輸入轉(zhuǎn)速大于2500r/min,或大于107機(jī)座輸入轉(zhuǎn)速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時(shí),須考慮攪油損失。

減速機(jī)磨合期常見(jiàn)問(wèn)題:
1、磨損速度快:由于新減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過(guò)快。這時(shí),如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。

2、操作失誤:由于對(duì)減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故和安全事故。

3、潤(rùn)滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
4、發(fā)生松動(dòng):新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過(guò)快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
5、發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和減速機(jī)受熱的影響,減速機(jī)的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來(lái),表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

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